PSA制氧设备是以空气为原料气,采用沸石分子筛为吸附剂,利用沸石分子筛对空气中的氧气和氮气的选择吸附性差异,在常温下使氧和氮分离制取氧气。
PSA变压吸附制氧工艺流程分为三个部分:气源压缩、净化、PSA分离。
气源压缩:原料空气经空压机压缩后进入湿空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
净化:空气净化系统由冷干机(或微热干燥器)及精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,保证了进入PSA装置原料气的洁净。
PSA分离:净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,由PLC控制气动阀自动切换,两个吸附塔交替吸附解吸,将空气进行吸附分离,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氮空气排空。氧气在塔顶富集由管路输送到后段氧气储罐,并经流量计后进入用气点。
产品介绍
产品特点
产品特点:
1. 专利吸附塔结构设计,寿命可达20年;
2. 工艺技术先进,气流分布均匀,氧气收率高,投资和运行成本低;
3. 专利内部机构设计,有效避免分子筛沸腾粉化,吸附剂寿命长;
4. 工艺流程简单、操作方便、自动化程度高、可实现网络远程监控,无人值守;
5. 自动联锁氧气排空装置,保证产品氧气质量;
6. 可根据用户实际情况,进行工艺定制设计。